Finden Sie schnell metall schleifen maschine für Ihr Unternehmen: 193 Ergebnisse

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Gefertigt in robuster Bauart und mit hochwertigen Komponenten bestückt, ist diese Maschine bestens gerüstet für den Dauerbetrieb. Halbautomatischer Dreharmwickler C3 Beschreibung: Der flexibelste Halbautomat in unserem Programm. Gefertigt in robuster Bauart und mit hochwertigen Komponenten bestückt, ist diese Maschine bestens gerüstet für den Dauerbetrieb. Realisierbar sind hiermit Packgutdiagonalen von bis zu 7 m, ebenso wie Packguthöhen von bis zu 3 m. Technische Daten: Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 5 Wickelgeschwindigkeit: 12 U./min. Nettowickelzeit: 60 sek./Pal. Anschlussspannung: 230 V/50 Hz Leistung: 1,5 kW Anzahl Wickelprogramme: 5 Wickelgeschwindigkeit: 12 U./min. Nettowickelzeit: 60 sek./Pal.

Fräser mit Raspelverzahnung in Profil- oder Radiusgeometrien. Ideal zum Bearbeiten von Schaumstoffen sowohl maschinell als auch in handgeführten Geräten. Anwendung beispielsweise bei Formgebung von Polstern oder Schaumstoff-Elementen. Es sind verschiedenste Radien und Formen möglich. Fertigung nach Kundenspezifikation

Zum Nutzen unserer Kunden legen wir besonderen Wert auf individuelle Beratung. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how aus Metallbearbeitung, Baugruppenfertigung, Hydraulik, Zylinderfertigung, usw.. Seien es Fragen der Werkstoffwahl oder der richtigen Wärmbehandlung, Sie haben immer einen kompetenten Ansprechpartner. Gern stehen wir Ihnen auch bei Fragen rund um die (Neu-) Entwicklung Ihrer Produkte mit Rat und Tat zur Seite. Optimierungspotenziale aus der Fertigung geben wir an Sie weiter. Hohe Kundenzufriedenheit und langjährige Partnerschaften sind für uns der Lohn dieser Philosophie. Zentrales Programmieren mit moderner CAD-CAM-Software steht für höchste Effizienz und Produktivität der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Elektronische Daten aus CAD-Zeichnungen werden direkt in Maschinenbefehle umgesetzt. Qualitativ hochwertige Erzeugnisse erfordern optimalen Versand. Fracht mit eigenem, stets temperierten Transporter garantiert die hohe Qualität der Produkte bei unseren Kunden. Kein Umschlagen mit der Gefahr von Macken, keine Temperaturschwankungen mit der Gefahr von Schwitzwasserbildung und Korrosion. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Schrumpfhaubenmaschine, Modell HU-FP-20, Ausführung mit Winkelschweißer und Schrumpfhaube auf beweglichem Untergestell. Verschweißen und Schrumpfen in einem Vorgang Mikroprozessorsteuerung 16 Bit Bediendisplay Schrumpfhaubenhaltemagnet – automatische Freigabe der Haube kompakte und robuste Bauweise Arbeitshöhe einstellbar elektronische Regelung der Verschweißtemperatur elektronische Regelung der Verschrumpfzeit elektronische Regelung der Temperatur in der Schrumpfhaube niedriger Energieverbrauch einfache und genaue Kontrolle aller Vorgänge, z.B. Maschinen-Status, Verschweißtemperatur, Verschrumpfungszeit, etc., die Meldung eventueller Störungen über LCD-Bedientableau Maschine verfahrbar mit Laufrollen (mit Feststellbremse) Maschine ist CE-Konform Größe: 1240 x 815 x 1100 mm Länge: 1240 mm Breite: 815 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 105 kg Leistung: 80 - 140 Stück/Stunde Anschlusswert: 3,75 kW Elektrik: 240 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißrahmen: 560 x 430 mm Folienbreite: 600 mm Foliendurchmesser: 300 mm Folienstärke: 15 µ Max Produkthöhe: 260 mm

The full hood-shrink cycle in one module. Bocedi FTB419 is the complete machine which allows pallet hooding and hood shrinking all in one place. Space saving It is a perfect space saving piece of equipment that significantly reduces its footprint, having the combined hooding/shrinking process in one machine only. The pallet is automatically detected for the film feed to prepare the right film size, the plastic hood is tailored cut and sealed to reduce the amount of plastic used. Recycled hot air system The shrinking process is made through a stainless-steel ring which uses a patented system of controlled recycled hot air to evenly and gently heat up the plastic on the 4 sides around the load; no direct contact with flames does in fact preserve the film elasticity and resistance. Advanced technology The FTB419 works with any type of low-pressure gas. It is also available in an electrical version. Bocedi machines are known to be flexible and fast. The FTB419 fits perfectly in the company standards. It can in fact be configurated with up to 6 different film sizes and it can operate more than 100 pallets/hr. Capacity: 100 pallet/hr Maximum pallet size: On request Minimum pallet size: 600×800 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/shrink-hood-machines.pdf

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 600 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 620 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 620 mm

Umrichtergesteuertes Hydraulikaggregat, max. Druck: 70 Bar, inkl. Parametrierung zur Anpassung an Ihre Maschine.

Die Stretchmaschinen der H-Serie zeichnen sich durch besonders robuste und Bauweise und hohe Arbeitsgeschwindigkeiten aus. Die Maschinen erreichen Durchsätze von bis zu 150 Packstücke pro Stunde und können damit entscheidend zu einer Optimierung Ihrer Prozesse beitragen. Es können verschiedenste Produkte (mit oder ohne Palette) horizontal mit Stretchfolie umwickelt werden. Die Maschinengröße wird hierzu anhand der maximalen Diagonalmessung definiert. Neben den modularen Standardgrößen können auch passgenaue, kundenindividuelle Größen hergestellt werden. Modernste Technologie mit Power-Pre-Stretch-Optionen, ermöglichen in Kombination mit unseren Qualitäts-Stretchfolien eine wirtschaftliche, effiziente Verpackung. Optionales Zubehör: • Integriertes Deckblatt (staub- oder spritzwassergeschützt) • Automatischer Rollenwechselapplikator (für 1 - 3 oder 1 - 9 Rollen) • Kantenschutz Applikator mit verschiedenen Magazintypen • 2 Motor Power-Pre-Stretch-Schlitten (stufenlose Pre-Stretching-Einstellung) • Doppelarmkonstruktion für bis zu 150 Packstücke pro Stunde • Power-Pre-Stretch-Wagen für 750 mm breite Folie

Manuelle oder automatische Bedienung. Wahlschalter für Kopf- und Fußwicklung (Standard 2 Wicklungen) Eine Schlittengeschwindigkeit Rollensatz 1500 kg Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz usrüstungsvarianten Folgende Komponenten sind individuell wählbar: Drehteller 150 cm oder 180 cm Wickelhöhe 210 cm oder 240 cm Folienschlitten mit mechanischer oder elektromagnetischer Bremse Folienschlitten mit Vordehnung Dehnsatz 100%, 150% oder 200 % Zusatzausrüstung (Fabrikmontage): Startwickelhöhe Höhenabfrage durch Fotozelle Elektromagnetische Drehtellerverriegelung mit Entriegelungsknopf Sanftanlauf mit variabler Geschwindigkeit und Drehtellerpositionierung Folienschlitten mit variabler Geschwindigkeit, mit Frequenzregler Halteplatte 1500 / 400 N, Luftanschluss notwendig Halteplatte 1800 / 400 N, Luftanschluss notwendig Zusatzausrüstung (nachrüstbar): Rampe 1,5 m lang, für Drehteller 150 cm Rampe 2,5 m lang, für Drehteller 150 cm Einbaurahmen für Drehteller 180 cm Rampe 1,5 m lang, für Drehteller 180 cm Rampe 2,5 m lang, für Drehteller 180 cm

Das Modell SVF ist eine vielseitig einsetzbare vertikale Schlauchbeutelmaschine. Für Flachbeutel, 3-Seiten-Siegelrand, Standbeutel, Flachbodenbeutel und Seitenfaltbeutel. Schlauchbeutelmaschine SVF Vielfältig einsetzbar • Das Modell SVF ist eine vielseitig einsetzbare vertikale Schlauchbeutelmaschine. Eine Vielzahl von wichtigen Funktionen ist standardmäßig integriert und ermöglicht dadurch den Einsatz in zahlreichen spezifischen Anwendungen. Zusätzlich stehen weitere optionale Ausstattungen zur Verfügung. • Mit den Arbeitsbreiten von 250 mm und 450 mm werden die häufigsten Einsatzfälle abgedeckt. • Die SFV erlaubt die Herstellung der gängigsten Beutelformate bei minimalem Instandhaltungsaufwand.

Für Verpackungsleistungen am laufenden Band. Einsatzmerkmale • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht Diese Maschine benötigt üblicherweise eine Beratung. Bitte sprechen Sie uns an. Beschreibung • Sanftanlauf und Sanftstopp • Patentierte mechanische Vorreckung (160 – 300 %; ohne Motoren/Schleifringe usw. am Ring) • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Siemens SPS-Steuerung S7-300 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • 8 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel • Spiralabwicklung (nur aufwärts oder abwärts) • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) • Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht, optional) • Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (autom.) Einstellbare Parameter am Touch-Screen • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Rings (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Rings • Folienendevrschweißung: gegen Kontrastbaken; Kaltschnitt • Tastensperre (optional) • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter • Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter • Anzahl der Verstärkungswicklungen Technische Daten • Drehgeschwindigkeit: max. 65 U / min • Maschinenleistung: bis zu 95 Pal. / Std. • Palettenabmessung: max. 1.000 x 1.200 mm • Max. Wickelhöhe: 2.500 mm • Min. Wickelhöhe: 500 mm • Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) • Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) • Maschinengewicht: ca. 650 kg Folie • Folientype: Maschinenstretchfolien • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollenhöhe: 500 mm • Rollgewicht: ~ 20 kg Schutzeinrichtungen • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start • Sicherheitszaun mit Barriere Fotozellen • Absturzsicherung gegen unkontrolliertes Fallen des Rings Gewicht: ca. 650 kg Leistung: bis zu 95 Pal. / Std. Max Drehtellergeschwindigkeit: max. 65 U / min Max Wickelhöhe: 2.500 mm Min Wickelhöhe: 500 mm Palettenabmessung: max. 1.000 x 1.200 mm Pressluft: 6 bar (100 Nl / min)

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Die Stretchmaschine für große Aufgaben! Der PackSynergy Wrapper Premium ist in der Lage Ihren Folienverbrauch zu optimieren, und garantiert Ihnen die volle Kontrolle über die Einstell-Parameter während des kompletten Wickel-Prozesses. Der 7” große Touch-Screen entspricht dem neuesten Stand der Technik, ist einfach zu bedienen und ermöglicht die intuitive Einstellung der zahlreichen High-Performance Parameter. Optimierung der Produktions- und Logistik-Flächen ist eine wichtige Herausforderung in allen Betrieben. Der innovative neue Umgebungs-Scanner (anstelle eines Zaunes bei Nutzung der Ausführung mit automatischer Folienanlage) des PackSynergy Wrapper PREMIUM wurde entwickelt um eine höchstmögliche Sicherheit bei gleichzeitig geringem Platzbedarf zu gewährleisten. Dank der 3 Alarm-Zonen und der innovativen Software, berechnet die Maschine einen passenden Sicherheitsabstand und stoppt unmittelbar im Falle einer vorliegenden Gefährdung. Eigenschaften Neues Design und stabile Basis, auch für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen (Optional bis -20°C) Technolgie-Konzept auf Basis Industrie 4.0 7’’ TouchScreen als Haupt-Bedienfeld 12 Programme / 5 Betriebs-Modi Variable Parameter an der Palette während des Wickel-Prozesses (jeweils 6 Zonen auf- u. abwärts) Höchste Produktivität mit bis zu 30 Pal./Stunde mit PW750 Pre-Stretch bis zu 400% (mit Doppelmotor) Sicherheitsorientierte Bauweise Neue Sicherheits-Optionen am Folienschlitten und neues Sicherheits-Scan-System (anstelle einer Einzäunung) ZUBEHÖR Schnur- oder Banderolenbildung (elektrisch/pneumatisch) Auffahrrampen Edelstahl-Ausführung Deckblatt- und Kantenschutz-Anwendung Ausführung für hohe Umgebungstemperatur Niederhalter Abschneide-Einrichtung Einbaurahmen Unterfahr-Rahmen Fernbedienung Automatisches Folienanlege-, Abschneide- und Anschweiß-System Integrierte Waage Sicherheits Umgebungs-Scanner FOLIENSCHLITTEN Elektromagnetische Bremse (FM) Power PreStretch bis zu 350% (PW, PWT, PW750) Doppel-Motor Prestretch bis zu 400% (DM)

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

In unserem Sägezentrum fertigen wir auf Hochleistungsautomaten Sägezuschnitte aus allen gängigen Metallen. Ganz gleich ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium wir halten die passende Säge für die Realisierung Ihrer Sägezuschnitte bereit.

NS Máquinas Entgratmaschine DM1100 ZC EVO Entgraten und Kantenabrunden von geschnittenen Metallteilen bis zu .1100 mm Breite. DM1100 ZC sind Entgratungs- und Kantenabrundungsmaschinen für Bleche und Teile, die durch Stanzen, Scheren, Laser oder Plasma geschnitten werden. Das Entfernen von Graten und das Erzeugen von runden Kanten mit der Querbandtechnologie ist bei Bauteilen bis zu 1.100 mm Breite und bei einigen auch schon ab 50×50 mm möglich. Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumteilen, die mit Laser oder anderen thermischen Verfahren geschnitten wurden, werden auf der gesamten Oberfläche entgratet. Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Unsere Metallographie-Dienstleistung bietet eine detaillierte Untersuchung der Mikrostruktur von Materialien. Mit fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Fachleuten analysieren wir die Gefüge von Metallen, um deren Eigenschaften und Qualität zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine tiefgehende Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

Als ergänzenden Prozess bieten wir spitzenloses Schleifen an mit unterschiedlichen Verfahren. Einstechverfahren, Durchlaufverfahren, Verkettete Anlagen, Voll automatisiert, spezielle, teileschonende Handhabung, prozessintegrierte Prüf- und Messeinrichtungen

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A